Britadores cônicos KLEEMANN

Os britadores cônicos são usados em rocha natural de dureza média a alta, bem como abrasiva e no tratamento de matérias-primas em aplicações de mineração. No 2º e 3º estágio de britagem, os britadores cônicos fornecem as granulações finais cúbicas de acordo com as normas. Há britadores cônicos de diversos tamanhos, versões e para diferentes aplicações.
Os britadores cônicos da série KX* geralmente são usados como britadores secundários e terciários. A trituração do material de alimentação ocorre entre o manto de trituração rígido e o cone de trituração móvel. O excêntrico que gira em torno do eixo principal é acionado pela engrenagem intermediária. A rotação balança o cone de suporte, fazendo com que a fenda de britagem abra e feche ciclicamente.
O tamanho do grão do produto final pode variar de acordo com o ajuste da fenda de britagemOpen Side Feeding O.S.F. = abertura de entrada / Closed Side Setting C.S.S. = amplitude da fenda fechada).
* A série KX aqui inclui:
Funcionamento
Nos britadores cônicos, a trituração é feita por pressão em uma fenda de britagem abrindo e fechando continuamente, entre o manto de britagem e o cone de britagem. A abertura e fechamento ocorre ao mesmo tempo em lados opostos do compartimento de britagem.
Há britadores cônicos em diversas formas construtivas. Nos britadores cônicos usados pela KLEEMANN, o eixo de britagem é pressionado na estrutura inferior. O suporte do cone de britagem é transferido para uma unidade de acionamento excêntrica. Através da rotação da unidade de acionamento, a fenda entre o cone de britagem e o manto de britagem abre de forma circunferencial. O grau de granulação a ser produzido se altera, levantando e baixando o manto de britagem.
Os britadores de cone e os britadores giratórios são usados, principalmente, quando já não é possível uma trituração por impacto devido a alta resistência à pressão do produto a ser triturado ou quando a abrasividade dos agregados de rocha representa custos de desgaste tão altos que deixam de ser economicamente justificáveis.
Devido a seu design, os britadores cônicos e os britadores giratórios são limitados quanto à dimensão do carregamento e ao grau de trituração alcançável.
Nas instalações móveis, os britadores cônicos são usados, principalmente, para pós-britagem no nível de trituração secundário e terciário.
Aplicação | Marcação para identificação |
Máx: F.Size em mm |
Largura da fenda fechada em mm (CSS) | Liga de fundição | Versão |
---|---|---|---|---|---|
Nível de trituração secundário Para produto final 25 mm Relação de britagem * 3,5 para 5:1 Circuito aberto Grande abertura de entrada |
Entalhe em um lado | 220-240 | 25-45 | MnCr 18.2 | S-CONE C.18 |
MnCr 20.3 | S-CONE C.20 | ||||
175-190 | 19-38 | MnCr 18.2 | S-CONE M.18 | ||
MnCr 20.3 | S-CONE M.20 | ||||
130-145 | 16-32 | MnCr 18.2 | S-CONE F.18 | ||
MnCr 20.3 | S-CONE F.20 | ||||
Nível de trituração terciário / quartenário Para produto final 25 mm Relação de britagem * 2,5 para 3:1 Circuito fechado Zona de calibragem longa |
Entalhe em dois lados | 102-114 | 13-25 | MnCr 18.2 | SH-CONE C.18 |
MnCr 20.3 | SH-CONE C.20 | ||||
82-93 | 10-22 | MnCr 18.2 | SH-CONE M18 | ||
MnCr 20.3 | SH-CONE M.20 | ||||
52-62 | 10-19 | MnCr 18.2 | SH-CONE F.18 | ||
MnCr 20.3 | SH-CONE F.20 |
Aplicação | Marcação para identificação |
Máx: F.Size em mm |
Largura da fenda fechada em mm (CSS) | Liga de fundição | Versão |
---|---|---|---|---|---|
Nível de trituração secundário Para produto final 25 mm Relação de britagem * 3,5 para 5:1 Circuito aberto Grande abertura de entrada |
Entalhe em um lado | 116-131 | 16-32 | MnCr 18.2 | S-CONE F.18 |
MnCr 20.3 | S-CONE F.20 | ||||
138-157 | 19-38 | MnCr 18.2 | S-CONE M.18 | ||
MnCr 20.3 | S-CONE M.20 | ||||
179-199 | 25-45 | MnCr 18.2 | S-CONE C.18 | ||
MnCr 20.3 | S-CONE C.20 | ||||
Nível de trituração terciário / quartenário Para produto final 25 mm Relação de britagem * 2,5 para 3:1 Circuito fechado Zona de calibragem longa |
Entalhe em dois lados | 71-80 | 10-19 | MnCr 18.2 | SH-CONE F.18 |
MnCr 20.3 | SH-CONE F.20 | ||||
99-111 | 10-22 | MnCr 18.2 | SH-CONE M.18 | ||
MnCr 20.3 | SH-CONE M.20 | ||||
130-142 | 13-25 | MnCr 18.2 | SH-CONE C.18 | ||
MnCr 20.3 | SH-CONE C.20 |
O importante é a combinação certa!
A fim de obter uma quantidade de material consistentemente elevada com alta qualidade do produto final de um britador cônico, as unidades de britagem cônica móveis devem ser operadas no intervalo ideal. Com as britadores cônicos da KLEEMANN, um alto nível de segurança do processo é fornecido de fábrica. Com os conhecimentos de aplicação da KLEEMANN, os usuários podem, também, otimizar o processo de britagem. Isso tem início com a seleção e montagem da ferramenta certa, que consiste em cone e revestimento.
Com o conjunto de ferramentas de britagem para britadores cônicos, você está equipado de forma ideal para trocar as ferramentas de trituração.
O conjunto de ferramentas de trituração para britadores cônicos contém todos os componentes necessários para trocar o manto de britagem, o cone de britagem, o anel do queimador, feito de aço especialmente usinado, a massa fundida e o material de fixação.
Depois de instalar as ferramentas, não é mais possível distinguir sua forma. Por isso, a KLEEMANN aplicou marcações nos cones e nos revestimentos.
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